La première mise en service d’un gerbeur électrique est une étape clé pour sécuriser les opérations, prolonger la durée de vie de l’équipement et garantir la conformité réglementaire. Une préparation rigoureuse évite les pannes prématurées et les accidents, tout en assurant des performances optimales et un suivi conforme dès le départ.
A retenir :
- Préparer correctement l’environnement de travail
- Effectuer les vérifications techniques et réglementaires avant démarrage
- Gérer correctement la charge dès le premier levage
Mauvaise préparation de l’environnement de travail
Pour éviter les accidents, il est important de vérifier que l’espace dans lequel vous souhaitez manœuvrer est propre et stable. Voici une liste non exhaustive des divers points à vérifier, avant d'utiliser votre gerbeur électrique :
- Sol inadapté ou endommagé : Un sol fissuré, glissant ou irrégulier compromet la stabilité du gerbeur et peut entraîner un basculement ou une usure accélérée des roues.
- Espaces de circulation insuffisants : Des allées trop étroites ou encombrées réduisent la maniabilité, augmentant le risque de collision avec les rayonnages, les palettes ou d’autres engins de manutention.
- Absence de signalisation et de balisage : Dans un lieu partagé avec des piétons ou d’autres véhicules, l’absence de marquage au sol, de panneaux ou d’avertissements visuels accroît fortement le risque d’accident.
- Zones de stockage et de recharge non sécurisées : Installer le gerbeur dans un espace sans aire dédiée pour la recharge de la batterie ou le stationnement en fin de poste expose à des risques électriques et à des incidents liés au stationnement non contrôlé.
- Éclairage insuffisant et visibilité réduite : Une zone mal éclairée compromet la précision des manœuvres, surtout lors des premières manipulations, et augmente le danger d’obstacles non détectés.
Négliger les vérifications techniques obligatoires avant démarrage
Avant la première mise en service d’un gerbeur électrique, un diagnostic technique systématique est indispensable. Il permet de détecter d’éventuelles anomalies d’assemblage ou de transport et de vérifier que l’équipement est pleinement opérationnel. Ignorer cette étape augmente le risque de pannes précoces, de baisse de performance et surtout d’accidents.
| Élément à vérifier | Menace en cas d’oubli | Bénéfice du contrôle |
|---|---|---|
| Batterie et connectiques | Démarrage impossible, autonomie réduite, danger de court-circuit | Garantir une alimentation fiable et une durée de vie optimale |
| Fourches et bras de levage | Déformations, instabilité de la charge, casse potentielle | Maintenir la stabilité des palettes et éviter les chutes de charge |
| Roues et bandages | Mauvaise adhérence, perte de maniabilité, risque de basculement | Favoriser une circulation fluide et sécurisée sur le sol de travail |
| Système de freinage | Allongement des distances d’arrêt, perte de contrôle en charge | Protéger l’opérateur et sécuriser les zones de circulation |
| Dispositifs de sécurité (bouton d’arrêt d’urgence, avertisseurs sonores/visuels) | Absence de réaction en cas d’incident, menace accrue pour les piétons | Réduire immédiatement les risques en cas de danger |
Oublier les contrôles de conformité et la documentation technique
Au moment de l’utilisation d’un gerbeur, il est important de suivre la réglementation et d’être en possession de toute la documentation légale. En cas d’oubli ou de négligence, l’entreprise s’expose à des sanctions légales, à des arrêts de production et à des problèmes accrus pour la sécurité des techniciens.
Points essentiels à vérifier :
- Certificat de conformité CE : Ce document atteste que le gerbeur répond aux normes de sécurité européennes en vigueur. Son absence ou sa non-consultation peut mettre en cause la responsabilité de l’entreprise en cas d’accident (tous les gerbeurs électriques TranspaletteManuel possèdent la Conformité Européenne).
- Carnet de maintenance et notices techniques : Ces supports détaillent les intervalles de maintenance, les consignes d’utilisation et les paramètres de sécurité. Ne pas les consulter entraîne souvent une utilisation inadaptée ou prématurément risquée de l’équipement.
- Contrôles réglementaires obligatoires : Certains points, tels que les dispositifs de levage ou les systèmes de freinage, doivent faire l’objet d’inspections périodiques consignées. Ignorer ce suivi documentaire fragilise la traçabilité en cas d’audit ou d’accident.
- Traçabilité des interventions et paramétrages initiaux : Tout réglage effectué lors de la mise en service doit être enregistré pour assurer une continuité dans l’historique d’entretien. Sans cet enregistrement, il devient impossible de démontrer la conformité technique du matériel.
Mauvaise gestion de la charge dès le premier levage
Lors du premier levage avec un gerbeur électrique, plusieurs erreurs peuvent compromettre la sécurité de l’opérateur et la fiabilité de l’équipement. La plus courante est la surcharge de la capacité nominale : dépasser la limite inscrite sur la plaque signalétique exerce une contrainte excessive sur le mât et le circuit hydraulique, ce qui accélère l’usure et peut provoquer une casse brutale. À cela s’ajoute la mauvaise répartition du poids. Une charge placée trop en avant ou mal équilibrée sur les fourches déséquilibre le gerbeur et augmente fortement le risque de basculement en déplacement ou en levage.
Une autre erreur fréquente concerne la prise incorrecte de la palette. Introduire les fourches partiellement ou de manière trop rapide fragilise la stabilité, avec pour conséquence possible la casse de la palette ou la chute de la charge. Enfin, certains opérateurs omettent le test préalable à vide, étape pourtant essentielle pour vérifier le bon fonctionnement du système hydraulique avant de manipuler une charge réelle.
